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                昆明风行防水材料有限〓公司年产2万吨改性沥青♀防水卷材配套材料项目竣工环境保护验收监测报告表
                作者:admin    来源:原创    分类:公司新闻    更新时间:2021-03-10   浏览次数:865

                根据《建设项目竣工环境保护验收暂行管理办法》(国环规▅环评[2017]4号),现将《年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目竣工环境保护验收》(包括验收监测报告表、验收意见)公示如下:

                项目名称:年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目

                建设单位:昆明风行防水材料有限公司

                公示内容:《年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目竣工环境保护验收监测报告表》(全本)、验收意见(详见附件)

                公示时间:2021年3月10日至2021年4月6日(20个工作日,不含节假日)

                联系人:陈万行

                联系电话:13632106386

                邮箱:351475394@qq.com

                公示期间,对上述公示内容如有异议,请以书面形式反馈,个人需要署真实姓名,单位须加盖公章


                建设单位:昆明风行防水材料有限公司

                编制单位:昆明风行防水材料有限公司

                2021年3月

                单位法人代表:(签字)

                项目负责人:

                填表人:

                建设单位及编制←单位:昆明风行防水材料有限公司(盖章)

                电话:13632106386

                传真:/

                邮编:650311

                地址:安宁市工业园区禄脿街道安丰营村委会上禄脿村


                项目现场照片

                废气处理装置

                罐体废气收集管道

                废气收集总管

                罐体废气收集管道

                储罐╱活性炭吸附装置

                危废暂存间

                危险废物暂存间内部

                一般固废暂存区

                污水处理站

                生活垃圾收集桶

                隔油池

                化粪池

                初期雨水收集池

                事故水池

                雨水排放口切断阀

                储罐围堰

                目录

                TOC \\o "1-1" \\h \\u HYPERLINK \\l _Toc10191 前言 1

                HYPERLINK \\l _Toc30327 表一 建设项目基本情况、验收监测依据及标准 3

                HYPERLINK \\l _Toc22485 表二 工程建设内容、原辅材料及水平衡、主要工艺及产污环节 7

                HYPERLINK \\l _Toc7788 表三 主要污染源、污染物处理和排放 24

                HYPERLINK \\l _Toc21124 表四 建设项目环境影响报告表主要◣结论及审批部门审批决定 28

                表五 验收监测△质量保证及质量控制 20

                表六 验收监测内容 22

                表七 验收监测工况及监测结果 24

                表八 验收监测结论及建议 27

                HYPERLINK \\l _Toc21960 建设项目工程竣々工环境保护“三同时”验收登记表 62

                附件 63

                附图 63

                前言

                昆明风行防水材料有限公司(以下简称“我公司”)按照总公司北京东方雨虹防水技术股份有限公司总体发展战略,拟在现有项目厂区预留用地上投资建设《年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目》,以取得良好的经济效益,生产线整体水平达到国际先进水平。同时向社会提供优质、环保型防水材料,为建设节能环保型社会做出贡献。本项目以沥青、减三线油、SBS、二甲苯、溶剂油、石粉为原料,通过配料、搅拌、冷却等工序形成2万吨/年改性沥青防水卷材配套材料的生产规模,产品主要以建筑用沥青制品为主。

                本项目已于2019年7月23日取得了安宁市发展和改革局以安发改投资备案[2019]110号核发的投资项目备案证。

                2020年4月10日,我公司委托北京文华东方环境科技有限公司对本项目进行环境№影响评价工作,并于2020年7月14日获得昆明市生∩态环境局安宁分局关于《年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目环境影响报告表》的批复(安生环复[2020]72号)。项目于2020年7月30日开工建设,于2020年12月10日竣工,2020年12月12日~2021年1月30日进行生产调试,并对配套的环保设施进行调试。

                截止2020年1月,建设项目已具备竣工环境保护验收监测条件,根据国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》、环境保护部《建设项目竣工环境保护验收管理暂行办法》(国环规环评[2017]4号)和国家环境保护总局环发38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》的规定和要求,2020年1月,我公司成立了验收工作小组,并启动本项目验收工作。

                验收工作启动以来,我公司验收小组技术人员进行了资料核查,查阅了有关文件和技术资料,检查了污染物治理及排放情况、环保措施的落实情况,在此基础上编制了《年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目竣工环境保护验收监测方案》,并提交给具有监测资质的单位云南环绿环境检测技术有限公司,委托其进行现场监测。

                受我公司的委托,云南环绿环境检测技术有限公司专业技术人员于2021年1月16日~2021年1月17日对其环保设施现场进行了踏勘,并对其废气、噪声进行采样监测。我公司根据云南环绿环境检测技术有限公司出具的检测报告,对监测结果进行了统计分析,并结合现场环保管理检查,编制完成了《年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目竣工环境保护验收监测报告表》,作为建设项目竣工环境保护验收的技术支撑。

                表一建设项目基本情况、验收监测依据及标准

                建设项目名称

                年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料

                建设单位名称

                昆明风行防水材料有限公司

                建设项目性质

                新建 改扩建√ 技改 迁建 (划√)

                建设地点

                安宁市工业园区禄脿轻型制造组团

                主要产品名▲称

                改性沥青防水卷材配套材料,包括溶剂型沥青材料、非固化沥青材料

                设计生产能力

                2万吨/a

                实际生产能力

                2万吨/a

                环评时间

                2020年7月14日

                开工时间

                2020年7月30日

                调试时间

                2020年12月12日~2021年1月30日

                验收现场监测时间

                2021年1月16日~2021年1月17日

                环评报告表

                审批部门

                昆明市生态环境局安宁分局

                环评报告表编制

                北京文华东方环境科技有限公司

                环保设施

                设计单位

                湖北省益境环保科技有限公司

                环保设施施工单位

                湖北省益境环保科技有限公司

                投资总概算

                1180万元

                环保投资总概算

                70万元

                比例

                5.93%

                实际总投资

                1180万元

                实际环保总投资

                70万元

                比例

                5.93%

                验收监测依据

                1、国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》;

                2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号);

                3、关于发布《建设项目竣工环境保护验ζ收技术指南 污染影响类》的公告(生态环境部公告 公告2018年第9号);

                4、生态环境部关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)的通知》(2020年12月13日)

                5、云南省人◆民政府令第105号《云南省建设项目环境管理规定》;

                6、《年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目环境影响报告表》(北京文华东方环境科技有限公司,2020年7月);

                7、昆明市生态环境局安宁分局关于昆明市生态环境局安宁分局关于《年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目环境影响报告表》的批复(安生环复[2020]72号)。

                验收监测评价标准、标号、级别、限值

                本项目验收执行标准如下:

                1、大气污染物标准

                (1)导热〗油炉废气排放标准

                导热油锅炉使用天然气为燃料,排●放废气执行GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表2规定的燃气锅炉大气污染物排放限↙值。

                表1-1 锅炉大气污染物排放浓度限值 单位:mg/m3

                污染物项目

                颗粒物

                二氧化硫

                氮氧化物

                烟气黑度(格林曼黑度,级)

                浓度限值

                20

                50

                200

                ≤1

                (2)排气筒及厂界无组织监控点执行标准

                项目废气排放执行《大气污染物综合排放标】准》(GB16297-1996)表2标准二级标准,详见表1-2。

                表1-2 《大气污染物□综合排放标准》(GB16297-1996)

                污染物

                最高允许排放浓度mg/m3

                最高允许排放↑速率(kg/h)

                厂界监控点浓度限值mg/m3

                排气筒高度

                二级

                颗粒物

                120

                30m

                23

                1.0

                非甲烷总烃

                120

                30m

                10

                4.0

                二甲苯

                70

                30m

                5.9

                1.2

                12

                30m

                2.9

                0.4

                甲苯

                40

                30m

                18

                2.4

                苯并[a]芘

                0.3×10-3

                30m

                0.29×10-3

                0.008μg/m3

                沥青烟

                75

                30m

                1.3

                生产设备不得有明显无组织排放存在

                (3)项目运营期生产车间、污水处理站及生活垃圾收集设施等会散发异味,生产车间异味来源于沥青散发的非甲烷总烃、未≡收集到的沥青烟气等,执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准(新改扩建),即:臭气浓度<20(无量纲)。

                2、噪声污染物标准

                厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3标准。噪声限值见表1-3。

                表1-3 工业企业厂界环境噪声排放标准限值 单位:dB(A)

                类别

                等效声级[dB(A)]

                昼间

                夜间

                3类

                65

                55

                3、废★水排放标准

                项目实行雨污分流,本项目无生产废水外排。

                项目运营期产生的生活废水依托现有项目废水处理设施处理,食堂废水经隔油池处理后,与生活污水一同进入化粪池处理,再进入到厂区污水处理设施处理后¤,达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准中绿∏化用水标准,晴天回用于厂区绿化不外排;雨天暂存于污水⊙收集池,待晴天回用。

                现有项目废水处理设施已经竣工环境保护验收,根据2020年3月20日昆明风行防水材料有限公司2019-2020年度ω 排污许可年检检测报告中水处理站出口水质检测结果,中水处理站出水水质能满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准中绿化用水标准。

                本次验收不对废↓水进行监测。

                4、固体废弃物

                (1)项目@一般固体废物排放执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599—2001)及2013修改单中的相关规定。

                (2)运营期危险固废临时贮存时执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2001)及2013修改单中的相关规定。





























                表二 工程建设内容、原辅材料及水平衡、主要工艺及产污环节

                工程建设内容:

                1、建设规模

                本项目总占地面积1642m2,在现有厂区内建设,不新增占地,总建⊙筑面积1642m2。建设单层厂房2栋及1间配电室,1栋厂房作为生产车间,建筑面积829.6m2;另1栋厂房※作为库房,建筑面积742m2,实现年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料的生产规模

                2、工程内容

                本项目的工程内容主要为主体工程、储运工程、公用工程及环保工程,其中:主▲体工程为新建一栋一层钢架结构,层高7m的生产车间;储运工程包括新建库房、储罐区、冷导热油槽,其余原料库、沥青储罐、减三线油储罐∑ 、天然气储运、锅炉导热油槽依托现有工程;公用工程新建配电室∮、冷却系统,其余供水、供电、供热、办公生活设施依托现有工程;环Ψ 保工程新建1套“旋流塔喷淋(碱洗)+活性炭吸附”废气处理装置、每个沥青储罐及减三╳线油储罐呼吸废气排放口♀设置1套活性炭吸附装置⌒,其余废水及固废处理设施依托现有工程。

                根据现场◣踏勘调查,项目实际建设内容与环●评一致,包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程。

                项目实际建设内容与环评设计建设内容对照详见表2-1。

                表2-1 项目实际建设内容与环评设计建设内容对照

                环评设计

                实际建设

                变更情况

                工程类别

                功能分区

                工程内容及布局

                与现有项目依托关系

                主体工程

                生产车间

                位于厂区现有压缩天然气供应站西侧,为一层◤钢架结构,层高7m,建筑面积829.6m2,主要用于设置配制(搅拌)工段、冷却工段、灌装工段。车间内计量罐、沥青配制罐、冷却罐等采取使用Q235B材质;设备采用机械密封;金属缠绕垫等先进的密封结构;导热油、工艺液体等无腐蚀性介质的管道采用碳钢材质;车间地面采用钢筋混凝土进行整体浇筑等措施防渗

                新建

                与环」评一致

                无变更

                储运工程

                库房

                位于项目储罐区北侧,为一层钢架结构,地面采用钢筋混凝土进行整体浇筑,层高7m,占地面积703.36m2,建筑面积742m2,用于产品暂存

                新建

                与环评★一致

                无变更

                储罐区

                位于生产车间西侧,长度12m,宽度8.2m,埋地高度3.7m,设置2个地埋式储罐(2600mm*10000mm),储罐置于防渗罐池内,并用砂砾进行回填,防渗池采用钢筋混凝土整体浇筑,防渗池底部及罐池内壁一定高度范围贴一层防▓渗膜,再贴上保护膜(土工布),最上面铺设水泥保护层,形成防渗层,有效防止泄露物渗入地下,造成地下水及土壤污染。储罐分别用于储存二甲苯和溶剂油,容积均为50m3,储罐上设置高低液位报警仪器,进料管线设置自动切断阀,二者自动联锁,管道采用双层〓管道;设渗漏检测立管,检测立管采用无缝钢管制作↓,直径为DN100,壁厚为4.0mm,满足人工检测和在线监测要求,并保证油罐内、外壁任何部位出现渗漏均能被发现;并设置1套可燃报警仪

                新建

                与环评☉一致

                无变更

                SBS、石粉原料库

                位于现有项目防水涂料仓库内,占地面积800m2,一层钢架结构,主要存放SBS、石粉原料

                利用现有

                与环评一∩致

                无变更

                沥青储罐

                现有项目罐区共设6个沥青储罐,均为地面立式拱顶罐,其中:2个高度16m储存量为7000t沥青储罐,1个高度16m储存量为3000t储罐,3个高度为10m储存量为500t储罐,共储存沥青容量为18500t。储罐内设置导热油盘管(盘管高度约1m),通过导热油加热,并设置保温々材料,保持温度在90℃,储罐区现状设置有高2.1m,总容积5948.9m3的围堰

                利用现有

                与环评一◎致

                无变更

                减三线油储罐

                1个,高度10m,容量500t,为地面立式拱顶罐,储罐内设置导热油盘管(盘管高度约1m),通过导热油加热,并设置保温材料,保持温度在70~80℃

                利用现有

                与环〗评一致ω

                无变更

                天然气储运

                项目使用天然气依托现有天然气供应站供应,天然气供应站设置有减压撬,两个卸气柱,两个固定车位,使用天然气通过厂区自用的罐车运输至供气站,直接从罐车上通过卸气柱卸气后经过减压撬输送至导热油锅炉,罐车运输量为30t/车

                利用现有

                与环评◆一致

                无变更

                锅炉导≡热油储槽

                2个(1个高位油槽、1个低位油槽),单个容积10m3,位于锅炉㊣ 房外,循环油量106t

                利用现有

                与环评一@ 致

                无变更

                冷导热油储罐

                1个,储罐采用Q235B材质,容积10m3,位于本项目生产车间南侧,用于储存冷却用冷导热油,储罐区设置围堰,围堰高1.5m,罐区地面及储罐底座均采用钢筋混凝土整体浇筑

                新建

                与环评①一致

                无变更

                公用工程

                配电室

                位于储罐区南侧①,一层钢架结构,地面采用钢筋混凝土进行整体浇筑,占地面积70.40m2,主要用于为各用电设备供电

                新建

                与环评一◥致

                无变更

                供水

                依托厂区现有给水系统

                利用现有

                与环评一致

                无变更

                排水

                雨污分流,雨水经厂区雨水排水▆系统外排;项目生产过程不产生生产废水,生活废水经隔油池、化粪池、中水处理设施处理后回用于厂区绿化,不外排

                利用现有

                与环评一致

                无变更

                综合办公楼

                位于厂区北侧,紧邻S214,为3层砖混结构,层高13.5m,部分为2层高,主要用于管理人员办公,总建筑面积2021.54m2

                利用现有

                与环评一致

                无变更

                综合服务楼

                位于厂区北侧,紧邻S214,为6层砖混结构,层高21.75m,部分大厅为1层,主要设置1层设置食堂、餐厅,2~6层为职工宿舍,总建筑面积3960.37m2,其中食堂及餐厅建筑面积约300m2

                利用原有

                与环评一致

                无变更

                值班室

                位于厂区北侧,紧邻S214,1层砖混结构,层高3.8m,建筑面积24.6m2,用于值班人员办公、管理厂区出入

                利用原有

                与环评一致

                无变更

                消防水池

                位于厂区预留空地西侧,总容积为500m3

                利用原有

                与环评一致

                无变更

                供电

                由市政供电管网供给,依托厂区原有供电系统接入本项目配电室,从配电室输送至各用【电设备使用

                利用现有

                与环评一致

                无变更

                供热

                1台燃气导热油炉(有机热载体炉型号YY(Q)W-4100Y(Q))供给,年运行300d,每天24h,额定耗气量210m3/h,最高温度为230℃,功率为352.6万大卡

                利用现有

                与环评一致

                无变更

                冷却系统

                1台换热面积为200m2的冷油换热器,1个60m3/h凉水塔。冷油通过冷却罐冷油盘管将成品冷却后,热油通过水冷换热器换热后又变为冷油进入冷油储罐,循环使用

                新建

                与环评一致

                无变更

                环保工程

                噪声处置

                生产设备采取基础减震措施、厂房隔声

                新建

                与环评一致

                无变更

                废水处理

                隔油池1个,位于食堂东侧,容积为5m3,用于★预处理食堂废水

                利用现有

                与环评一致

                无变更

                化粪池2个,单个容积10m3,1个位于综合▓服务楼北侧,用于收集处理综合办公楼及服务楼生活废水;1个位于生产车间办公楼北侧,用于处理生产车间办公楼生活废水

                与环评一致

                无变更

                中水处理站位于厂区南ω 侧,辅助堆场东侧,处理◇能力为12m3/d,MBR生物器处理工艺,处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准中绿化用水标准后回用于厂区绿化洒水

                与环评一致

                无变更

                污水收集⊙池1个,容积为60m3、用于雨天收集经处理后的污水待晴天时回用,保证废水不外排〒

                与环评一致

                无变更

                事故水池1个,容积200m3,位于中水处理站西侧,用于收集事故状态下废水,事故池与初期雨水收集池之间用管道相连,并设置切断阀,当初期雨水收集池不能满足收集要求时,通过控制切断阀可将初期雨水暂时收集于事故池

                与环评一致

                无变更

                1个初期雨水收集池,位于厂区西南角雨水排口处,容积10m3,雨水排放口与初期雨水收集池之间设置切断阀,用于控制雨水收集

                利用原有,当容积不满足收集时,通过与事故水池之间的切断阀,可将初期雨水收集于事故水池

                与环评一致

                无变更

                废气处置

                项目各配制罐、冷却罐、计量罐█配套设置风量为12000m3/h风机抽取(每个罐体接排气管利用风机抽排形成负压进入废气处理装置,捕集率按100%考虑),经1套“旋流塔喷淋(碱洗)+活性炭吸附”装置对废气污染物进行处理,处理后通过1根30m高的排↘气筒〒排放(2#排气筒)

                新建

                与环评一致

                无变更

                二甲苯储罐︼、溶剂油储罐各设置有一根呼吸管(离地面高度4m),小呼吸产生的废气直接排放;储罐装卸时产生的废气通过槽罐车自带的卸车气相回收系统回收(回收效率约95%)

                新建

                与环评一致

                无变更

                导热油锅炉废气经1根13.5m高排气筒直接排放(1#排气筒)

                利用原有

                与环评一致

                无变更

                食堂油□ 烟经1套油烟净化设施处理排放,净化效率75%

                利用原有

                与环评一致

                无变更

                每个沥青储罐及减三线油储罐呼吸废气排放口设置1套活性炭吸附装置(吸附效率不低于85%),储罐呼吸废气经活性炭吸附后排放,共7套

                新建

                与环评一致

                无变更

                固废处置

                危废治理

                2个危险废液收集容器,单个容积不小于5m3,用于收集喷淋塔废碱液、废机油等危险废物卐,收集后暂存于危险废物暂存间

                新增

                与环评一致

                无变更

                1间危险废物暂存间,建筑面积20m2,并已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及2013年修改单中的相关要求,设置了防雨、防渗措施

                利用现有

                与环评一致

                无变更

                一般固废治理╱

                4间,每间建筑面积20m2,分类储存项目产生的一般固卐废

                与环评一致

                无变更

                生活垃圾桶

                分布于厂区,若干,用于收集生活垃圾

                与环评一致

                无变更

                绿化

                绿化面积9405平方米

                与环评一致

                无变更

                3、主要设备及生产设施

                项目实际建设设备与环评设计对照一览表见表2-2。

                表2-2 项目实际建设设备与环评设计对照一览表

                环评设计

                实际建设情况

                变更情况

                序号

                设备名称

                型号

                数量

                备注

                1

                计量罐

                Φ1600×1600,4m3

                1

                新增

                与环评一致

                无变更

                2

                配制(搅拌)罐

                Φ2200×3570,14m3

                6

                新增,4个非固化材料配置罐、2个溶剂沥青配置罐

                与环评一致

                无变更

                3

                冷却罐

                Φ2200×3570,14m3

                2

                新增,2个非固化沥青材料冷却罐

                与环评一致

                无变更

                4

                沥青过滤器

                1

                新增

                与环评一致

                无变更

                5

                胶体磨过滤器

                3

                新增

                与环评一致

                无变更

                6

                过滤器

                6

                新增

                与环评一致

                无变更

                7

                送料泵

                NYP110B

                6

                新增

                与环评一致

                无变更

                8

                沥青泵

                NYP110B

                2

                新增

                与环评一致

                无变更

                9

                灌装机

                SDL-1C型

                1

                新增

                与环评一致

                无变更

                10

                胶体磨


                1

                新增

                与环评一致

                无变更

                11

                导热油炉

                YY(Q)W-4100Y(Q)

                1

                利用现有

                与环评一致

                无变更

                12

                液压升降∩机

                3t

                1

                新增

                与环评一致

                无变更

                13

                换热器

                200m2

                1

                新增

                与环评一致

                无变更

                14

                压缩空气储罐

                2m3

                1

                新增

                与环评一致

                无变更

                15

                上料螺旋

                5100mm,倾斜30度

                2

                新增

                与环评一致

                无变更

                16

                上料螺旋

                8300mm

                2

                新增

                与环评一致

                无变更

                17

                液下加料螺旋

                2500mm

                4

                新增

                与环评一致

                无变更

                18

                冷油换热器

                200m2

                1

                新增

                与环评一致

                无变更

                19

                冷油储罐

                10m3

                1

                新增

                与环评一致

                无变更

                20

                冷油循环泵

                36m3/h,扬程100m

                1

                新增

                与环评一致

                无变更

                21

                凉水塔

                60m3/h,SQH-125S

                1

                新增

                与环评一致

                无变更

                22

                循环水泵

                45m3/h,扬程20m

                2

                新增

                与环评一致

                无变更

                23

                沥青储罐

                2个高度16m储存量为7000t沥青储罐,1个高度16m储存量为3000t储罐,3个高度为10m储存量为500t储罐

                6

                利用现有

                与环评一致

                无变更

                24

                减三线油储罐

                1个高度为10m储存量为500t的减三线油储罐

                1

                利用现有

                与环评一致

                无变更

                4、环保投资

                本项目总投资1180万元,其中:环保投资70万元,占总投资的5.93%。

                环保投资明细表2-4如下:

                表2-4 项目环保投资明细表

                环评设计

                实际投资

                变更情况

                序号

                分类

                治理措施

                金额(万元)

                备注

                1

                废气

                项目各配制罐、冷却罐、计☆量罐每个罐体上设置1根排气管汇集◢到末端总管,并配套设置风量为12000m3/h风机抽取,罐体产生的废气通过风机抽排形成负压进入1套“旋流塔喷淋(碱洗)+活性炭吸附”废气处理装置对废气污染★物进行处理,处理后通过1根30m高的排气筒(2#排气筒)排放。罐体排气管与罐体直接相连,废气捕集率为100%

                50

                新增

                与环评一致

                无变更

                沥青储罐及减三线油储罐呼吸废气排放口活性炭装置7套

                7

                新增

                与环评一致

                无变更

                2

                废水

                隔油池1个,容积为5m3,用于预处理食堂废水

                /

                原有

                与环评一致

                无变更

                化粪池2个,单个容积10m3,用于处理办公生活废水

                /

                原有

                与环评一致

                无变更

                中水处理站,位于厂区南侧,处理能力为12m3/d,MBR生物器处理工艺,生活废水经处理站处理达标后晴天回用于项目区绿化洒水,雨天暂存于污水收集∏池待晴天回用

                /

                原有

                与环评一致

                无变更

                污水收集池1个,容积为60m3、用于雨天收集经处理后的污水

                /

                原有

                与环评一致

                无变更

                初期雨水收集池1个,容积不低于33.30m3

                2

                扩建

                与环评一致

                无变更

                3

                噪声

                基础减震

                0.5

                新增

                与环评一致

                无变更

                4

                固体废物

                一般固废暂存间4间,每间建筑面积20m2,分类储存项目产生的一般固废

                原有

                与环评一致

                无变更

                2个危险废液收集容器,单个容积不小于5m3,用于收集喷淋塔废碱液

                0.5

                新增

                与环评一致

                无变更

                1间,建筑面积20m2,并已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中的相关要求,设置了防雨、防渗措施

                原有

                与环评一致

                无变更

                5

                溶剂油、二甲苯储罐区防渗

                储罐防渗池采用钢筋混凝土整体浇筑,防渗池底部及罐池内壁一定高度范围贴一层防渗膜,再贴上保护膜(土工布),最上面铺设水泥保护层,形成防渗层

                10

                新增

                与环评一致

                无变更

                6

                合计

                70

                新增

                与环评一致

                无变更

                原辅材料消耗及水平衡

                1、原辅材料

                项目主要原辅材料用量见表2-5。

                表2-5 主要原辅料用量一览表

                环评设计

                实际建设

                变更情况

                序号

                名称

                本项目年用量(t)

                扩建后全厂用量(t)

                全厂Ψ 最大储存量(t)

                来源

                储存方式

                一、原料

                1

                沥青

                9885

                51885

                10000

                中石油燃料油有限责任公司

                厂区现有沥青罐

                与环评一致

                无变更

                2

                减三线油

                1897.735

                6397.735

                400

                茂名石化公司

                厂区现有减三线油罐

                与环评一致

                无变更

                3

                SBS

                1750

                14750

                50

                浙江〓众立合成材料公司

                厂区现有仓库,袋装

                与环评一致

                无变更

                4

                二甲苯

                2313

                2313

                44

                中石油云南石化有限公司

                新建地埋式储罐

                与环评一致

                无变更

                5

                溶剂油

                482

                482

                37.5

                东营市旭辰化工有限责任公司

                新建地埋式储罐

                与环评一致

                无变更

                6

                石粉

                3795

                3795

                50

                市场外购

                厂区现有仓库,袋装

                与环评一致

                无变更

                二、辅料

                1

                天然气

                30万m3

                1440945万m3

                30t(约42000m3)

                中石油昆仑燃气有限公司

                天然气由罐车ㄨ运至厂区,直接从罐车上通过卸气柱卸气后经过减压撬输送至导热油锅炉

                与环评一致

                无变更

                2

                氢氧化钠

                1t/a

                1

                0.1

                外购

                厂区现有仓库,袋装

                与环评一致

                无变更

                水平衡

                项目产品配置完成后需要进行冷却,使用冷导热油冷却,产生的热油经过水冷换热器换热后进入→冷油罐循环使用,此过程中项目冷油换热器循环冷却系统需要补充水。项目“旋流塔喷淋(碱洗)+活性炭吸附”废气处理装置喷淋塔喷淋液每周更换一次,每次配制需要用水。

                (1)项目冷油换热器循环冷却用水

                项目冷油换热器配套循环冷却系统循环水量为45m3/h,损耗量为5m3/h,补充水】量为5m3/h,项目每天运行24h,年工作7200h,则每天补充水量为120m3/d,3600m3/a。冷却水循环使用,不外排。

                (2)废气处理装置喷淋液配制用水

                项目废气处理装置喷淋塔采用碱液,配套设置1个容积1.3m3循环碱液罐,碱液循环使用,每周更换一次,循环量为30m3/h,损耗量为0.3m3/h,损耗部分采用新鲜水补充,补充水量为0.3m3/h,项目每天运行24h,年工作7200h,则每天补充水量为7.2m3/d,2160m3/a。废气处理装置喷淋塔喷淋液每周更换一次,更换废液属于危险废物,统一收集后暂存于危废暂存间委托云南大地丰源环保有限公司处置,不外排。

                (3)生活废水

                ①员工产生的办公生活废水

                本项目新增职工13人,在项目区内食宿,根据统计,新增生活用水量1.2m3/d,360m3/a,生活废水产生量约1m3/d,300m3/a。

                ②食堂废水

                本项目新增用餐人数13人,新增食堂用水量为0.1m3/d,30m3/a。食堂⊙废水的产生量约为0.08m3/d,24m3/a。

                综上项目办公生活废水及食堂废水产生量1.08m3/d,324m3/a。

                废水中主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、动植物油等。

                产生的生活用废水依托现有厂区污水处理设施处理后回用于项目区绿化洒水,不外排。根据2020年3月20日昆明风行防水材料有限公司2019-2020年度『排污许可年检检测报告中水处理站出口水质检测结果,项目区生活污水经中水处理站处理后能达到GB/T18920-2002《城市污水再生利用 城市杂用水水质》绿化标准,完全回用于项目区绿化洒水,不外排。

                (4)初期雨水

                本项目在现有项目厂区预留空地上建设,在生产运营过程中地面可能会有少量泄漏的物料,遇上降雨天时,初期雨水会被污染,不加处理会对周围地表水环境Ψ造成影响,根据昆明市城市雨水收集利用管理相关规定,因此建设单位应将初期雨水通过截流沟截流收集经沉淀处理后回用,初期雨水计算以项目区占地面积计算,面积约:1642m2。

                雨水汇水量根据下面计算公式:

                式中:Q—雨水流量,L/s;

                Ψ—径流系数,经验数值为0.8(按地面硬化后考虑);

                q—设计暴雨强度,L/s.hm2;

                F—汇水面积,hm2(取0.1642hm2);

                降雨强度按昆明地区暴雨强度公式计算:

                q=700(1+0.775lgP)/t0.496

                式中:P—设计※降雨重现期5a;

                t—降雨历时(0.25h,15min)。

                按照公式,可以估算项目场地初期雨水流量为:37L/s,雨水量为:133.21m3/h,项目拟收集前15分钟雨水,雨水量为33.30m3。在项目生产场地周围设置雨水截流沟,在截排水沟末端设置初期雨水收集沉淀池收集初期雨水,初期雨水收集池位于厂区地势最低处,收集的初期雨水经沉淀处理后回用于厂区绿化浇洒。

                根据现场实际踏勘,现有工程◥已经建初期雨水收集沉淀池,容积为10m3,初期雨水收集池与事故池之间用管道相连,中间设置切断阀,当初期雨水收集池不能满足收集要求时,通过控制切断阀可将初期雨水暂时收集于事故池。

                项目用水量及废水产生情况见下表2-6。

                表2-6 项目用水量及废水产生情况一览表

                用水来源

                用水量

                消耗量

                废水产生量

                处置情况

                m3/d

                m3/a

                m3/d

                m3/a

                m3/d

                m3/a

                换热器循环冷却用水

                120

                3600

                120

                3600

                0

                0

                循环使用,不外排

                废气处理装置喷淋液配制用水

                7.2

                2160

                7.2

                2160

                0

                0

                废气处理装置喷淋塔废液属于危险废物,统一收集后暂存于危废暂存间委托云南大地丰源环保有限公司处置,不外排

                办公生活用水

                1.2

                360

                0.2

                60

                1

                300

                食堂废水经隔油池预处理后,和办公生活废水一起排入↙化粪池预处理后,由污水处理设备处理,达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中表1城市绿化用水标准后,晴天回用于厂区绿化不外排;雨天暂存于污水收集池,待晴天回用。

                食堂用水

                0.1

                30

                0.02

                6

                0.08

                24

                总计

                128.5

                6150

                127.42

                5826

                1.08

                324

                项目水量平ξ 衡如下图所示:

                图2-1 项目水量平衡图 单位:m3/d “(0)表示雨天”

                图2-2 全厂水量平衡 单位:m3/d “(0)表示雨天”

                主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点)

                生产工艺流程简述:

                (1)原料:项目使用原料沥青、减三线油、二甲苯、溶剂油由罐车运输至厂内储罐储存。沥青及减三线油储存依托现【有项目储罐储存,储罐为立式储罐,储罐内设置有加热导热油盘管,储罐内设置导热油盘管(盘管高度约1m),通过导热油加热,并设置保温材料,沥青储罐保持温度在90℃,减三线油储罐保持温度在70~80℃;新建二甲苯及溶剂【油储罐储存二甲苯及溶剂油,储罐为地埋式储罐,常温储存;SBS、石粉外购运至现有仓库存储。

                使用原料二甲苯、溶剂油通过槽罐车运输至储罐储存,槽罐车卸车采用密闭卸车方式且自带卸车气相回收系统,二甲苯储罐、溶剂油储罐各自设置卸车管道、卸车接口和气相回收接口,卸车接口装设快速接头及密封盖,气相接口采用自闭式快速接头,卸车用的卸车连通软管采用导静电耐油软管,卸车泵与储罐液位连锁,到达高液位自动停泵并关闭入口阀门。

                槽罐车卸下一定数量的二甲苯、溶剂油,就需吸入大致相等的气体补充到槽罐车内,而埋地储罐也因注入二甲苯、溶剂油而向外排出相当数量的废气(储罐大呼吸废气)。项目二甲苯、溶剂油储罐装卸时产生的废】气通过槽罐车自带的卸车气相回收系统回收(回收效率约95%),该回收系统通过安装一根气相管线,将罐车与储罐连通,卸料过「程中,罐车内部的二甲苯、溶剂油通过卸料管线进入储罐,储罐内的废气经过气相管线输回罐车内,完成密闭式卸料过程。回收到罐车内的废气可由油罐车带回原料厂家处理。

                产污分析:原料储运过程中沥青储罐会产生工作损失及呼吸排放(G2)、减三线油储罐会产生工作损失及呼吸排放(G2)、二甲苯储罐工作损失及¤呼吸排放(G3)、溶剂油储罐工作损失及呼吸排放(G4)。

                (2)配制(搅拌):项目根据生产产品类型,将原料按配比进行混合配置(搅拌)即为成品,整个工〒艺生产过程根据产品配方,在配置罐内仅原料单纯混合,属于物理混合过程,不发生○化学反应。

                溶剂型沥青防水材料配置过程:

                ①根据配方,启动罐区中间罐的泵将沥青≡打入配制罐,通过气动阀开关选择去指定配制罐,罐体卐称重至配方重量后,停泵、关闭气动阀;

                ②根据配方,启动罐区中间罐的泵将减三线油打入配制罐,通过气动阀开关选择去指定配制罐,罐体称重至配方重量后,停泵、关闭气动阀;

                ③开启罐体高温导热油气动阀,由现有工程的〖导热油锅炉提供高温导热油将罐体升温至140℃,搅拌;

                ④根据配方SBS用量,将原料通过升降机提升至二层平台,按照配方用量,通过人工投料口添加SBS,在140℃下搅拌0.5h;

                ⑤打开二甲苯储罐泵,打︽开溶剂计量罐(带计量)上方气◣动阀门,打入二甲苯,关闭入口气动阀,打开下部出口气动阀,和配制罐溶剂管道入口⊙气动阀,二甲苯自流进入指定配制罐;

                ⑥打开溶剂油储罐泵,打开溶剂计量罐(带计量)上方气动阀门,打入溶剂油,关闭入口气动阀,打开下部出口气动阀,和配制罐溶剂管道入口气动阀,溶剂油自流进入指定配制罐;

                ⑦打入两种溶剂后,保持90-95℃搅拌1h,根据配方石粉用量,将原料通过升降机提升至二层平台,人工通过螺旋绞☆龙将原料投入配料罐,加入石粉,搅拌1.5h;

                ⑧待降温至80℃,在底部放置台秤、铁桶,打开手动□ 阀,人工罐装,台秤计量。

                非固化沥青防水材料配置过程:

                ①根据配方沥青用量,启动罐区相对应原料罐的泵将沥青打入配料罐,通过气动阀开关选择去指定配料罐,罐体称重至配方重量后,停泵、关闭气动阀;

                ②根据配方■减线油用量,启动罐区相对应原料罐的泵将减线油打入配料罐,通过气动阀开关选择去指定配料罐,罐体称重至配方重量后,停泵、关闭气动阀,开启搅拌,频率控制30HZ;

                ③开启罐体高温导热油气动阀,由现有工程的导热油锅炉提供高温导热油,30HZ搅拌并升温至160℃后关闭高温导热油,进行下一步工序;

                ④根据配方SBS用量,将原料通过升降机提升至二层平台,按照配方用量,人工在配料罐口将原料投入,通过高温导热油控温在(160-185)℃下搅拌1h后,进行下一步工序;

                ⑤打开胶体磨,循环研磨1h后,进行下一步工序;

                ⑥根据配方石粉用量,将原料通过升降机提升至二层平台,人工通过螺旋绞龙将原料投入配料罐,40HZ搅拌1h后,进行下一步工序;

                ⑦将配料罐物料通过倒料泵,将物料送入冷却罐中,开启降温系统,40HZ搅ω拌待降温至130℃,调整转速为(10-15)HZ进行低速消泡0.5h以上,最后通过出料◣泵送至灌装机进行灌装。

                产污分析:配置过程中,依托导热油锅炉天然气燃烧会产生燃烧废气G1,直接通过13.5m高排※气筒排放;配置(搅拌)、冷∩却过程废气(G6):主要为沥青挥发产生的沥青烟、苯并[a]芘、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃,溶剂油、减三ω线油挥发产生的有机废气(非甲烷总烃),二甲苯溶剂挥发释放』二甲苯,SBS、石粉投料、搅拌时产生粉尘,其中投料产生的粉尘无组织排放。

                项目配制(搅拌)产生的废气通过罐体接排气管利用风机抽排形成负压进入“旋¤流喷淋塔+活性炭吸附装置”处理装置处●理达标后通过30m高排气筒达标排放。

                此过程导热油炉、搅拌等过程、各类输送泵等会产生噪声N。

                SBS、石粉投料过程会产生废弃包装袋S。

                (3)冷却

                配制好的非固化沥青防水材料成品通过泵输送至冷却罐内使用冷导热油冷却至80℃(间接冷却,冷却罐外设有冷油盘管),热油通过水冷换热器换热后回到冷油储罐,循环使用。

                产污分析:冷却罐会挥发产生少量的有机废气、沥青烟、苯并[a]芘。

                (4)灌装

                冷却后的成品用泵通过管道导入灌装机,灌装机为全自动机械化控制,全密闭定量注入包装桶。

                产污分析:此过程灌装机、输送泵等机械设备运行会产生噪声。

                (5)入库、外售

                灌装完成的桶装成品存放在生产车间北侧的库房,待售。

                工艺流程如图2-1所示:



                图2-3 项目工艺流程及产污节点图

                表三 主要污染源、污染物处理和排放

                主要污染源、污染物处理和排放(附处理流程示◣意图,标出废水、废气、厂界噪声监测点位):

                废水

                项目生产过程不产生生产废水,只增加生活废水,生活废水经依托现有项目已建隔油池、化粪池、中水处理设施处理后回用于厂区绿化,不外排。现有项目废水处理设施已经竣工环境保护验收,根据2020年3月20日昆明风行防水材料有限公司2019-2020年度排污许可年检检测报告中水处理站出口水质检测结果,中水处理站出水水质能满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准中绿化用水标准。

                2、废气

                项目运营期有组织废气包括:①导热油锅炉燃烧废气,燃料为天然气,主要污染『物烟尘(颗粒物)、SO2、NOx;②储罐区及生产车间配制(搅拌)/冷却工序废▽气,主要污染物为沥青烟、苯、甲苯、二甲苯、苯并[a]芘、挥发性有机物(以非甲◣烷总烃计)及粉尘。

                天然气燃烧废气经13.5m高排气筒排放。项目各配制罐、冷却罐、计量罐每个罐体上设置1根排气管汇集到末端总管,并配套设置风量为12000m3/h风机抽取,罐体产生的废气通过风机抽排形成负压进入1套“旋流塔喷淋(碱洗)+活性炭吸附”废气处理装置对废气污染物进行处理,处理后通过1根30m高的排气筒(2#排气筒)排放。罐体排气管与罐体直接相连,废气捕集率为100%。

                项目运营期无组〗织废气主要产生于投料、储罐卸料、储存过程等工序、包括颗粒物、苯并[a]芘、挥发性有机物(以非甲々烷总烃计)、苯、甲苯、二甲苯,通过每个储罐呼吸废气排放口设置1套活性炭吸附装置、封闭厂房等措施治理,排放能满足要求。

                3、固体废物

                项目固体废物主要为一般固废和危险固废√,其中一般固废主要为废弃包装袋、生活垃圾、餐厨垃圾、隔油池油污、化粪池油污、污水处理设施污泥,危险固废主要为废活性炭、废机油及废导热油。

                表3-1 项目运营期产生的固体废弃物情况一览表

                序号

                性质

                名称

                废物类别及代码

                产生量

                处置措施

                1

                一般固废

                废包装袋

                /

                0.0277t/a

                统一收集后外售废品收购站

                2

                生活垃圾

                /

                1.95

                生活〓垃圾统一收集后『委托当地环卫部门统一清运处置,不外排

                3

                餐厨垃圾

                /

                22.5

                餐厨垃圾经业主单独存▲放和收集,采用密闭、防腐专用容器盛装,并委托餐厨废弃物特许经营单位进行收集、运输、处置,做到日产①日清

                4

                隔油池油污

                /

                0.00312

                打捞后委托有餐厨废弃物特许经营单位进行收集、运输处置,做到日产日清

                5

                化粪池污泥

                /

                0.78

                化粪池污泥定期打捞后和和生活垃圾一起委托当地环卫部门进行清☆运处置

                6

                污水处理设施污泥

                /

                0.34667

                定期清掏委托当地环卫部门统一清运处置。

                7

                危险废物

                废活性炭

                HW49

                900-041-49

                27.474

                统一收集后暂存于危废暂存间委托云南大地丰源环保有限公司处置

                8

                废机油

                HW08

                900-214-08

                0.05

                统一收集后暂存于危废暂存间委托云南大地丰源环保有限公司处置

                9

                废导热油

                HW08

                900-214-08

                1.08t/次

                由厂家带走处置

                10

                废碱液

                HW35

                900-352-35

                52

                统一收集后暂存于危废暂存间委托云南大地丰源环保有限公司处置

                4、噪声

                项目在生产过程中,噪声污染↑的主要来源是泵、风机等机械设备在运行时产生的噪声。项目产生的噪声,通过距离衰减、围墙隔声等过程后,厂界噪声均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准。

                5、污染治理设施与环评对照一览表

                项目污染治理设施与环评对照情况详见表3-1。

                表3-1 项目主要污染治理设施与环评对照情况一览表

                类别

                污染源

                污染物

                环保设施、措施

                变更情况

                环评设计

                实际建设

                废气

                生产

                车间

                颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃

                项目各配制罐、冷却罐、计量罐每个罐体上设置1根排气管汇集到末端总管,并配套设置风量为12000m3/h风机抽取,罐体产生的废气通过风机抽排形成负压进入1套“旋流塔喷淋(碱洗)+活性炭吸附”废气处理装置对废气污染物进行处理,处理后通过1根30m高的排气筒(2#排气筒)排放。罐体排气管与罐体直接相连,废气捕集率为100%。

                与环评一致

                无变更

                二甲苯、非甲烷总烃、粉尘、臭气

                封闭厂房

                与环评一致

                无变更

                沥青储罐、减三线油储罐区

                非甲烷总烃、苯、甲苯、苯并[a]芘、二甲苯

                活性炭吸附装置

                与环评一致

                无变更

                废水

                生活废水

                COD、BOD5、氨氮、总磷、动植物油

                隔油池1个,容积为5m3,用于预处理食堂废水

                与环评一致

                无变更

                化粪池2个,单个容积10m3,用于处理办公生活废水

                与环评一致

                无变更

                生产废水

                中水处理站,位于厂区南侧,处理能力为12m3/d,MBR生物器处理工艺,生活废水经处理站处理达标后晴天回用于项目区绿化洒水,雨天暂存于污水收集池待晴天回用

                与环评一致

                无变更

                污水收集池1个,容积为60m3、用于雨天收集经处理后的污水

                与环评一致

                无变更

                初期雨水收集池1个,容积不低于33.30m3

                与环评一致

                无变更

                噪声

                设备

                噪声

                生产设备

                基础减震、建筑隔声

                与环评一致

                无变更

                固体废物

                生产

                固废

                废包装袋

                统一收集后暂存于一般固废暂存间,外卖至废品收购站

                与环评一致

                无变更

                废机油

                统一收集容器收集后,暂存于危废暂存间,委托云南大地丰源环保有限公司处置

                废活性炭

                统一收集后暂存于危废暂存间,委托云南大地丰源环保有限公司处置

                废导热油

                厂家更换后,直※接由厂家带走处置

                废碱液

                统一收集后暂存于危废暂存间,委托云南大地丰源环保有限公司处置

                生活固废

                生活垃圾

                统一收集后委托当地环卫部门统一清运处置

                与环评一致

                无变更

                餐厨垃圾

                餐厨垃圾经业主单独存放和收集,采用密闭、防腐专用容器盛装,并委托餐厨废弃物特许经营单位进行收集、运输、处置,做到日产日清

                隔油池油污

                打捞后委托有餐厨废弃物特许经营单位进行收集、运输处置,做到日产日清

                化粪池污泥

                化粪池污泥定期打捞后和和生活垃圾一起委托当地环卫部门进行清运处置

                中水处理站污泥

                定期清掏委托环卫部门统一处理。

                地下水防渗

                二甲苯、溶剂油储罐置于防渗罐池内,并用砂砾进行回填,防渗池采用钢筋混凝土整体浇筑,防渗池底部及罐池内壁一定高度范围贴一层防渗膜,再贴上保护膜(土工布),最上面铺设水泥保护层,形成防渗层,防渗要求应满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s。

                采用抗渗混凝土∑ ,满足防渗要求

                无变更

                6、项目变动情况

                项目实际建设与环评及环评批复一致,未发生变动。

                表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定

                1、建设项目环境影响报告表主要结论

                (1)产业政策符合性

                根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)及修改单,本项目为其他非金属矿物制品制造(C3099)中建筑沥青制品制造,不属于《产业结构调整●指导目录(2019年本)》中鼓励类、限制类和淘汰类项目,因此,本项目为允许类,符合国家相关产业政策。且项目已取得安宁市发展和改革局备案证(安发改投资备案[2019]110号)。

                综上,项目符合国家产业政↑策。

                (2)项目规划、选址合理性

                项目选址位㊣于建设单位厂区内闲置空地,充分利用厂区现有的储罐和生活设施进行本项目的建设,所在区域环境不敏感。

                项目运↘营期间主要污染物为废气【、固废、废水和噪声。项目各配制罐、冷却罐、计量罐配↑套设置风量为12000m3/h风机抽取,每个罐体产生的废气通过风机抽排形成负压进入1套“旋流塔喷淋(碱洗)+活性炭吸附”废气处理装置对废气污染物进行处理,处理后通过1根30m高的排气筒(2#排气筒)排放。罐体排气管与罐体直接相连,废气捕集率为100%;对周围环境影响较小;废水依托现有隔油池、化粪池及中水处理站处理达标后,回用于绿化,不外排,不会对周围地表水环境造成污染;固废分类统一收集,100%处置;噪声采取厂房隔声、基础减震垫等设施降低噪声污染,在采取一系列的环境保护和污染防治措施,各污染物可实现达标排放,不会改变周围环境功能,不会对周@边企业产生明显影响,距离项目厂界西北侧约35m处的昆明豁达食品有限公司、37m处的云南凯森食品有限公司、西侧约10m处的养殖场均位于项目上风向及△侧上风向,因此项目产生的废气对其影响较小。项目运营过程中各项污染物均能得到有效控制△,做到达标排放,对周边环境影响较小。

                根据分析及公众参与调查,项目周边企业均支持项目建设,项目污染物在采取防治措施后,从环保的角度来看,与周边环境基本相▼容,选址合理。

                (3)项目平面布局合理性分析

                项目生产车〒间东面为厂区原有压缩天然气供应站,西面是埋地储罐区,南面为厂区原有防水○卷材成品仓库,与防水卷材成品仓库通过厂区道路及挡墙相隔,高差约4m。车间东南面为厂区原有沥青储罐区。

                本项目产品仓库位于储罐区北侧,仓库东面为厂区空地。储罐区和仓库西侧为宽11m厂区道路,厂区道路以西为厂区围墙。仓库北面为厂区综合楼。

                储罐区南侧是本项目的配电室,在南侧是厂区原有防水卷材成品仓库。

                项目根据生产工艺需求,合理布置厂区预留空地,满足生产工艺需求,且项目平面布置符合安全设计要求,所以项目平面布置合理。

                (4)环境影响分析结论

                ①大气环境影响分析结论

                通过估算模式预测计算得知,项目建成后,导热油锅炉排气筒有组织排放SO2最大浓度〖占标率Pmax为0.19%,最大浓度为0.000932μg/m3,最大落地浓度均位于污染源下风ξ 向43m处,满足《环境空气质量标⊙准》(GB3095-2012)中的二级标准;PM10最大浓度占标率Pmax为2.00E-08%,最大浓度为0.000009μg/m3,最大落地浓度均位◤于污染源下风向43m处,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;NOx最大浓度占标率Pmax为2.52%,最大浓度为0.00634μg/m3,最大落地浓度均位◤于污染源下风向43m处,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

                项目废气处理装置排气筒排放颗粒物、苯并[a]芘、非甲烷总烃、二甲苯、苯、甲苯Pmax分别为0.13%、6.18%、0.95%、1.16%、0.00000718%、0.00000359%,最大落地浓度均位于污染源下风向196m处,最大落地浓度分别♀为1.1818μg/m3、0.000463μg/m3、18.924μg/m3、2.3169μg/m3、0.000718μg/m3、0.000718μg/m3,颗粒物、苯并[a]芘能满足GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准要求,二甲苯、苯、甲苯能满足《环境影响评价技术导则大气环境HJ2.2-2018》附录D中的空气质量浓度限值,非甲烷总烃能满足《大气污染物综合排放标准详解》浓度限值。

                沥青、减三线油储罐区面源排放非甲←烷总烃、二甲苯、苯、甲苯、苯并[a]芘Pmax分别为1.05%、9.84%、4.92%、4.92%、6.60%,最大落地浓度均位于污染源下风向54m处,最大落地浓度分别为20.913μg/m3、9.836201μg/m3、9.836201μg/m3、9.836201μg/m3、0.000495μg/m3,二甲苯、苯、甲苯能满足《环境影响评价技术导则大气环境HJ2.2-2018》附录D中的空气质量浓度限值,非甲烷总烃能满足《大气污染物综合排放标准详解》浓度限值,苯并[a]芘能满足GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准要求。

                项目生产车间无组织排放颗粒物最大浓度占标率Pmax分别为6.07%,最大落地浓度均位于污染源下风向42m处,最大落地浓度分别为54.661μg/m3,颗粒物能满足GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准要求。

                项目二甲苯、溶剂油储罐区无组织排放非甲烷总烃、二甲苯最大浓度占标率Pmax分别为1.17%、1.32%,最大落地浓度均位于污染源下风向13m处,最大落地浓度分别为23.385μg/m3、2.6499μg/m3,二甲苯能满足《环境影响评价技术导则大气环境HJ2.2-2018》附录D中的空气质量浓度限值,非甲烷总烃能满足《大气污染物综合排放标准详解》浓度限值。

                项目在生产过程中会散发异味,散发异味较少,对周围环境影响较小,在项目正产生产、沥青烟气处理设备正常运营的前提下,项目厂界异味是能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求的,即厂界臭气浓度≤20(无量纲)。

                本项目食堂依托现有设施,根据现场踏勘,项目食堂选用油烟净化效率75%的油烟净化设施,经净化后的食堂油烟从专用烟道排出,排风量为2000m3/h。每天按4小时计则排放量为8000m3,则油烟排放浓度为0.24mg/m3,排放量为0.000585t/a,达到《饮食业油烟排放标准》中“中型”标准□的规定,即最高允许排放浓度为2.0mg/m3。

                项目周围养殖场位于项目西侧,污染源上风向,食品厂位于项目污染源侧上风向,因此项目排放的废气对其影响较小。

                距离本项目最近的敏感点为距离110m的上禄脿村,环境敏感目标位于项目侧下风向,故本项目排放的废气对周围环境及敏感点环境影响很小。

                综上,项目有组织排放废气对周边环境影响较小。

                ②水环境影响分析结论

                本项目生产过程产生的冷却水未与物料直接接触,为清洁水,经冷却后循环使用,不外排;废气处理装置喷淋塔废液属于危险废物,统一收集后暂存于危废暂存间委托云南大地丰源环保有限公司处置,不外排。

                项目新增职工食堂废水经隔油池处理后同其他生活污水排入化粪池,经化粪池处理后进入废水处理站处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准中绿化用水标准回用于绿化,不外排。

                综上,项目废水对周围环境影响较小。

                ③声环境影响分析结论

                项目噪声源主要是泵和风机产生的噪声,根据预测,本项目噪声经过基础减震和厂房隔声后对厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,项目关心点位于︼厂东南侧110m处的上禄脿村,厂界南侧噪声预测值经距离衰减后在上禄脿村昼间贡献值为11.7dB(A),夜间贡献值为2.8dB(A),项目厂①界噪声经过距离衰减后对东南侧上禄脿村的影响可以接受。

                ④固体废弃物环境影响分析结论

                本项目产生的固体废物主要为:项目固废主要为废弃包装袋、生活垃圾、餐厨垃圾、隔油池油污、化粪池油污、污水处理设施油污、废活性炭、废机油、废导热油及喷淋塔废碱液。其中:

                废包装袋收集后外卖至废品收购站;

                生活垃圾╳统一收集后委托当地环卫部门统一清运处置,不外排;

                餐厨垃圾经业主单独存放和收集,采用密闭、防腐专用容器盛装,并委托餐厨废弃物特许经营单位进行收集、运输、处置,做到日产日清;

                隔油池油污打捞后委托有餐厨废弃物特许经营单位进行收集、运输处置,做到日产日清;

                化粪池污泥定期打捞后和生活垃圾一起委托当地环卫部门进行清运处置;

                中水处理站污泥定期清掏委托当地由环卫部门统一处理;

                废活性炭、废机油及喷淋塔废液均属于危险废物,统一收集后暂存于厂区原有危废暂存间,委托云南大地丰源环保有限公司处置;废导热油由厂家更换时带走处置。

                项目固废均得到妥善处置,处置率100%,对环境影响较小。

                ⑤风险分析结论

                本项目存在的环境风险事故可能最大的是易燃物品因事故或其它原因引发的火灾,即存在一定的火灾、泄漏事故风险,本项目大气环境风险潜势划√分为Ⅱ,评价等级为三级;地标水环境风险潜势为Ⅲ,评价◣等级为二级;地下水环境风险潜势为Ⅱ,评价等级为三级,综上项目综合环境风险评价等级为二级,项目环境风险在做好应急防范措施的基础上,是可控的,可将环境风险事故发生的概率降低到最低。

                (5)总结论

                本项目符合国家产业政策,选址合理,运营期通过采取本评价提出的相关措施后,废水、废气、固废、噪声均能得到有效控制,不会对周围环境产生显著的影响。项目在采纳相应环保措施的条件下,在运行中加强管理,认真落实各项环保治理措施,做到污染物达标排放,则该项目运行对外环境的影响是可以接受的。从环保角度分析,本项目建设可行。

                2、审批部门审批决定:

                昆明市生态环境局安宁分局关于《年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目环境影响报告表》的批复(安生环复[2020]72号):

                昆明风行防水材料有限公司:

                你单位委托北京文华东方环境科技有限公司编制的《年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目环境影响报告表》(以下简称《报告表》)收悉。根据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十二条、《建设项目环境保护管理条例》第九条,经昆明市生态环境局安宁分局行政审批领导小组研究决定,批复如下:

                一、项目ξ 建设地点位于安宁工业园区禄脿轻型制造组团,建设性质为扩建。本项目新增改性沥青防水卷材配套材料2万吨/年,其中溶剂型沥青材料1万吨/年、非固化沥青材料1万吨/年。本项目在昆明风行防水材料有限公司现有厂区内建设,不新增占地,总用地∴面积1642m2,总建筑面积1642m2。主要建设内容包括:新◎建单层厂房2栋及1件配电室,在新建厂房内设置生产车间、库房、储罐区、SBS及石▃粉原料库、辅助工程、公用工程及环保工程(包括废水处理设施、废气处理◤设施、固废处理设施◥等)。项目总投资1180万元,其中环保投ㄨ资70万元,环保↘投资占总投资的5.93%。

                根据《昆明市生态环境工程评估中心对年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目环境影响报告表的技术评估意见》(昆环评估意见 安宁[2020]26号),在全面落实环境影响报告表提出的各项生态保护和污染防治措施后,项目建设和运营的不良环境影响可以得到缓解和控制,同意项目按照《报告表》所述工程内容、规模、功能、环保对策措施建设。

                项目建设及运营过程中应重点做好以下工作:

                (一)项目应建设完善的“雨污分流”排水系统,并与区域排水系统相协调。项目施工期废水经沉淀池沉淀后回用于施工场地洒水降尘,不外排;施工人员生活废水依托昆明风行防水材料有限公司现有污水处理设施处理后回用于厂区绿化,不外排。

                项目运营期初期雨水暂存于初期雨水收集池内回用于晴天厂区绿化,食堂废水经隔油池处理后与其他生活废水经化粪池处理后在进入项目区自建的污水处理站达《城市污水再生利用城市杂用水质》(GB/T8920-2002)标准后回用于厂区绿化,不外排。

                (二)项目施工过程中应采取物料覆盖防尘网、保持进出场道路路面╱清洁、对施工场地定期洒水降尘、加强施工管理等措施,减小施工期扬尘及施工机械尾气对周〓边环境的影响,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值标准,即:颗粒物周界外浓度最〇高点≤1.0mg/m3。

                项目运营期有组织废气包括:①导热油锅炉燃烧废气通过13.5m高的排气筒排放,燃料为天然气,主要污染物烟尘(颗粒物)、SO2、NOx,满足《锅炉大气污染物综合排放标准》(GB13271-2014)表2限值要求,即:烟尘(颗粒物)排放浓度≤20mg/m3、SO2排放浓度≤50mg/m3、NOx排放浓度≤200mg/m3;②储罐区及生产车间配制(搅拌)/冷□ 却工序废气,经“旋流塔喷淋(碱洗)+活性炭吸附”装置处理后通过30m高排气筒排放,主要污染物为沥青烟、苯、甲苯、二甲苯、苯并[a]芘、挥发性有机物(以非甲〗烷总烃计)及粉尘,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中限值要求,即:沥青烟排放浓度≤75 mg/m3、最高允许排放速率≤1.3kg/h,苯并[a]芘排放浓度≤0.3×10-3mg/m3、最高允许排放速率≤0.29×10-3kg/h,挥发性有机物(以非甲烷总烃计)排放浓度≤120mg/m3、最高允许排放速率≤10kg/h,苯排放浓度≤12mg/m3、最高允许排放速率≤2.9kg/h,甲苯排放浓度≤40mg/m3、最高允许排放速率≤18kg/h,二甲苯排放浓度≤70mg/m3、最高允许排放速率≤5.9kg/h,颗粒物排放浓度≤120mg/m3、最高允许排放速率≤23kg/h。

                项目运营期无组织废气主要产生于投料、储罐卸料、储存过程等工序、包括颗粒物、苯并[a]芘、挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、苯、甲苯、二甲苯,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂界无组织排放监控》浓度限值,即:颗粒物浓度≤1.0mg/m3、苯并[a]芘浓度≤0.008μg/m3、挥发性有机物(以非甲烷总烃计)浓度≤4.0mg/m3、苯浓度≤0.4mg/m3、甲苯浓度≤2.4mg/m3、二甲苯排放浓度≤1.2mg/m3。

                (三)施工过程中应合理安排施工工序及施工时间,加强设备的维修保养,优◣化施工工艺,施工↑场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB125223-2011),即:昼间≤70dB(A),夜间≤55dB(A)。

                运营期产生噪声的设备及场所应采取隔声降噪措施,加强车辆进出▃管理,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,即:昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)。

                (四)加强固体废物综合利用和规范处置。施工期土石方全部回填不外排;建筑垃圾分类回收利用,不能回收的部分清运至合法的建筑垃圾堆放点◤;生活垃圾委托环卫部门及时清运处置;废弃包装袋统一收集后外售废品收购站;隔油池废油和餐厨垃圾委托有资质单位清运∞处置;化粪池及污水处理站污泥委托环卫部门清运处置;废活性炭、设备维修废∴机油、喷淋塔废碱液分类收集后暂存于危废暂存间委托云南大地丰源环保有限公司处置;废导热油更换后由厂家直接带走。一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关规定;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关规定。

                (五)严格执行报告表中风险影响评价中的各项防范措施,突发环境事件应急预案应增加本项目建设内容,并报昆明市生态环境局安宁分局备案,最大限度减轻风险事故对周围环境的影响。

                (六)项目防渗工程应在监理部门的监理下进行,防渗工程结束后提交施工防渗监理报告,自行组织开展防渗工程环保验收,并建立健全相关工作台账,存档备查。

                三、设计阶段应开ξ展环境保护设计,落实生态保〖护和环境污染防治的各项措施及投资,严格执行环境保护设施应与主体同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”。建设项目竣工后,按照《排污许可管理办法╱(试行)》、《固定△污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》要去开展排污许可工作,按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求开展竣工环境保护验收工作。

                四、项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防」治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。

                自本批复之日起超过五年,方决定该项目开『工建设的,环境影响评价文件应当报我局重新审核。

                五、你公司应按规定接受各级环境保护主管部门的监督检查。请安宁市生态环境局综合行政执法大队负责项目环境执法现场监督和日常监督管理。

                六、请依法到其他部门办理相关手续。

                昆明市生态环境局安宁分局

                2020年7月14日

                3、环境影响报告表审批意见及主要环保措施落实情况见下表:

                表4-1 审批意见落实情况一览表

                序号

                环境影响报告表批复要求

                实际执行情况

                对比

                要求

                1

                项目建设地点位于安宁工业园区禄脿轻型制造组团,建设性质为扩建。本项目新增改性沥青防水卷材配套材料2万吨/年,其中溶剂型沥青材料1万吨/年、非固化沥青材料1万吨/年。本项目在昆明风行防水材料有限公司现有厂区内建设,不新增占地,总用地面积1642m2,总建筑面积1642m2。主要建设内容包括:新建单层厂◤房2栋及1件配电室,在新建厂房内设置生产车间、库房、储罐区、SBS及石粉原料库、辅助工程、公用工程及环保工程(包括废水处理设施、废气处理设施、固废处理设施等)。项目总投资1180万元,其中环保投资70万元,环保投资占总投资的5.93%。

                项目建设地点、建设性质、建设内容、建设规模及总投资、环保投资等均与批复一致

                满足

                2

                项目应建设完善的“雨污分流”排水系统,并与区域排水系统相协调。项目施工期废水经沉淀池沉淀后回用于施工场地洒水降尘,不外排;施工人员生活废水依托昆明风行防水材料有限公司现有污水处理设施处理后回用于厂区绿化,不外排。

                项目运营期初期雨水暂存于初期雨水收集池内回用于晴天厂区绿化,食堂废水经隔油池处理后与其他生活废水经化粪池处理后在进入项目区自建的污水处理站达《城市污水再生利用城市杂用水质》(GB/T8920-2002)标准后回用于厂区绿化,不外排。

                项目废水处理设施依托现有项目已建设施,废水处理设施已通过竣工环境保护验收;

                根据走访调查,项目施工期间未受到施工废水外排污染环境的投诉,施工期间废水严格按批复要求执行。

                满足

                3

                项目施工过程中应采取物料覆盖防尘网、保持进出场道路路面清洁、对施工场地定期洒水降尘、加强施工管理等措施,减小施工期扬尘及施工机械尾气对周边环境的影响,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值标准,即:颗粒物周界外浓度最高点≤1.0mg/m3。

                项目运营期有组织废气包括:①导热油锅炉燃烧废气通过13.5m高的排气筒排放,燃料为天然气,主要污染物烟尘(颗粒物)、SO2、NOx,满足《锅炉大气污染物综合排放标准》(GB13271-2014)表2限值要求,即:烟尘(颗粒物)排放浓度≤20mg/m3、SO2排放浓度≤50mg/m3、NOx排放浓度≤200mg/m3;②储罐区及生产车间配制(搅拌)/冷却工序废气,经“旋流塔喷淋(碱洗)+活性炭吸附”装置处理后通过30m高排气筒排放,主要污染物为沥青烟、苯、甲苯、二甲苯、苯并[a]芘、挥发性有机物(以非甲烷总烃计)及粉尘,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中限值要求,即:沥青烟排放浓度≤75mg/m3、最高允许排放速率≤1.3kg/h,苯并[a]芘排放浓度≤0.3×10-3mg/m3、最高允许排放速率≤0.29×10-3kg/h,挥发性有机物(以非甲烷总烃计)排放浓度≤120mg/m3、最高允许排放速率≤10kg/h,苯排放浓度≤12mg/m3、最高允许排放速率≤2.9kg/h,甲苯排放浓度≤40mg/m3、最高允许排放速率≤18kg/h,二甲苯排放浓度≤70mg/m3、最高允许排放速率≤5.9kg/h,颗粒物排放浓度≤120mg/m3、最高允许排放速率≤23kg/h。

                项目运营期无组织废气主要产生于投料、储罐卸料、储存过程等工序、包括颗粒物、苯并[a]芘、挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、苯、甲苯、二甲苯,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂界无组织排放监控∮浓度限值,即:颗粒物浓度≤1.0mg/m3、苯并[a]芘浓度≤0.008μg/m3、挥发性有机物(以非甲烷总烃计)浓度≤4.0mg/m3、苯浓度≤0.4mg/m3、甲苯浓度≤2.4mg/m3、二甲苯排放浓度≤1.2mg/m3。

                项目运营期间,已严格按批复要求落实废气污染防治措施,根据监测①项目导热油锅炉废气颗粒物两日最大排放浓度为2.62mg/m3、二◣氧化硫最大排放浓度为45mg/m3、氮氧化物最大排放浓度为143mg/m3,林格曼烟气黑度<1,均能达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表2规定的燃气锅炉大气污染物排放限值要求:即:烟尘(颗粒物)排放浓度≤20mg/m3、SO2排放浓度≤50mg/m3、NOx排放浓度≤200mg/m3,林格曼烟气黑度<1。

                ②项目废气处理装置排放口颗粒物最大排放浓度为2.85mg/m3、排放速率为0.005kg/h;沥青烟最大排放浓度为2.70mg/m3、排放速率为0.005kg/h;苯并[a]芘最大排放浓度为2.0×10-6mg/m3、排放速率为4.4×10-9kg/h;苯最大排放浓度为0.0600mg/m3、排放速率为0.0001kg/h;甲苯最大排放浓度为0.0434mg/m3、排放速率为0.00009kg/h;二甲苯最大排放浓度为5.24mg/m3、排放速率为0.011kg/h;非甲烷总烃最大排放浓度为4.15mg/m3、排放速率为0.009kg/h均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中限值要求,即:沥青烟排放浓度≤75mg/m3、最高允许排放速率≤1.3kg/h,苯并[a]芘排放浓度≤0.3×10-3mg/m3、最高允许排放速率≤0.29×10-3kg/h,挥发性有机物(以非甲烷总烃计)排放浓度≤120mg/m3、最高允许排放速率≤10kg/h,苯排放浓度≤12mg/m3、最高允许排放速率≤2.9kg/h,甲苯排放浓度≤40mg/m3、最高允许排放速率≤18kg/h,二甲苯排放浓度≤70mg/m3、最高允许排放速率≤5.9kg/h,颗粒物排放浓度≤120mg/m3、最高允许排放速率≤23kg/h。

                ③项目厂界无组织排放颗粒物、苯并[a]芘、挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、苯、甲苯、二甲苯,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂界无组织排放监控浓度限值,即:颗粒物浓度≤1.0mg/m3、苯并[a]芘浓度≤0.008μg/m3、挥发性有机物(以非甲烷总烃计)浓度≤4.0mg/m3、苯浓度≤0.4mg/m3、甲苯浓度≤2.4mg/m3、二甲苯排放浓度≤1.2mg/m3。

                根据走访调查,项目施工期间未受到施工废气污染环境的投诉,施工期间废←气污染防治严格按批复要求执行。

                满足

                4

                施工过程中应合理安排施工工序及施工时间,加强设备的维修保养,优化施工工艺,施工场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB125223-2011),即:昼间≤70dB(A),夜间≤55dB(A)。

                运营期产生噪声的设备及场所应采取隔声降噪措施,加强车辆进出管理,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,即:昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)

                项目运营期期间议案批复要求落实噪声污染防治措施,根据检测数据,监测期间项目厂界东侧昼间噪声最大为53dB(A),夜间噪声最大为41dB(A);厂界南侧噪声最大为52dB(A),夜间噪声最大为40dB(A);厂界西侧噪声最大为55dB(A),夜间最大为42dB(A);厂界北侧昼间噪声最大为54dB(A),夜间噪声最大为42dB(A),项目东、南、西、北侧厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求,即:昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A);

                根据走访调查,项目施工期间未受到施工噪声扰民的投诉,施工期间废气污染防治严格按批复要求执行。

                满足

                5

                加强固体废物综合利用和规范处置。施工期土石方全部回填不外排;建筑垃圾分类回收利用,不能回收的部分清运至合法的建筑垃圾堆放点;生活垃圾委托环卫部门及时清运处置;废弃包装袋统一收集后外售废品收购站;隔油池废油和餐厨垃圾委托有资质单位清运处置;化粪池及污水处理站污泥委托环卫部门清运处置;废活性炭、设备维修废机油、喷淋塔废碱液分类收集后暂存于危废暂存间委托云南大地丰源环保有限公司处置;废导热油更换后由厂家直接带走。一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关规定;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关规定。

                项目运营期间,固体废物处置严格按批复要求执行,危险废物已 委托云南大地丰源环保有限公司处置,固废处置率100%;根据调查,施工期间未受到固废乱排污染事件投诉,施工期间固废处置严格按批复要求执行。

                满足

                6

                严格执行报告表中风险影响评价中的各项防范措施,突发环境事件应急预案应增加本项目建设内容,并报昆明市生态环境局安宁分局备案,最大限度减轻风险事故对周围环境的影响。

                已编制突发环境事件应急预案。应急预案备案编号:ANYJ-530181-2021-308-L

                满足

                7

                项目防渗工程应在监理部门的监理下进行,防渗工程结束后提交施工防渗监理报告,自行组织开展防渗工程环保验收,并建立健全相关工作台账,存档备查。

                严格按批复要求进行,防渗工程采用防渗混凝土进行浇筑,混凝土防卐渗功能详见附件。

                满足

                8

                设计阶段应开展环境保护设计,落实生态保护和环境污染防治的各项措施及投资,严格执行环境保护设施应与主体同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”。建设项目竣工后,按照《排污许可管理办法(试行)》、《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》要去开展排污许可工作,按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求开展竣工环境保护验收工作。

                已按批复要求落实环■保三同时;项目正在组织开展验收。

                满足

                9

                项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。

                自本批复之日起超过五年,方决定该项目开工建设的,环境影响评价文件应当报我局重新审核。

                项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生产破坏的措施均未发生重大变动。

                满足

                10

                你公司应按规定接受各级环境保护主管部门的监督检查。请安宁市生态环境局综合行政执法大队负责项目环境执法现场监督和日常监督管理。

                严格按批复要求执行。

                满足

                表4-2 环境影响报告表对策措施执行情况一览表

                类型

                环境影响评价报告措施

                实际执行情况

                对比要求

                废气污染防治措施

                ①项目各配制罐、冷却罐、计量罐每个罐体上设置1根排气管汇集到末端总管,并配套设置风量为12000m3/h风机抽取,罐体产生的废气通过风机抽排形成负压进入1套“旋流塔喷淋(碱洗)+活性炭吸附”废气处理装置对废气污染物进行处理,处理后通过1根30m高的排气筒(2#排气筒)排放。罐体排气管与罐体直接相连,废气捕集率为100%。

                ②天然气燃烧废气经13.5m高排气筒(1#)排放。

                ③每个储罐呼吸废气排放口设置1套活性炭吸附装置。

                已按要求全部落实,根据监测数据,导热油锅炉废气◢均能达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表2规定的燃气锅炉大气污染物排放限值要求;废气处理装置排放口排放各废气污染物⌒ 均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中限值要求。

                满足

                废水污染防治措施

                ①项目区实行雨污分流,雨水经雨水管道外排至园区雨水→管网;

                ②食堂废水经隔油池处理后同其他生活污水排入化粪池,最终进入处理能力为12m3/d的中水处理站处理达标后回用于项目区绿化洒水;

                ③污水收集池1个,容积为60m3、用于雨天收集经处理后的污水;

                ④事故水池1个,容积200m3,位于中水处理站东侧,用于收集事故状态下废水;

                全部依托现有项目已建设施,现有项目已通过竣工环境保护验收

                满足

                噪声污染防治措施

                ①优先选用先进低噪声设备;

                ②使用减震∑垫。

                已落实,根据监测数据,厂界能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求,即:昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)

                满足

                固废污染物防治措施

                1)废包装袋收集后外卖至废品收购站;

                2)生活垃圾统一收集后委托当地环卫部门统一清运处置,不外排;

                3)餐厨垃圾经业主单独存放和收集,采用密闭、防腐专用容器盛装,并委托餐厨废弃物特许经营单位进行收集、运输、处置,做到日产日清;

                4)隔油池油污打捞后委托有餐厨废弃物特许经营单位进行收集、运输处置,做到日产日清;

                5)化粪池污泥定期打捞后和和生活垃圾一起委托当地环卫部门进行清运处置;

                6)中水处理站污泥定期清掏委托当地由环卫部门统一清运处置;

                7)废活性炭、废机油及喷淋塔废液均属于危险废物,统一收集后暂存于厂区原有危废暂存间,委托云南大地丰源环保有限公司处置;废导热油由厂家更换时带走处置。

                已按要求全部落实,固废处置率100%

                满足

                表五 验收》监测质量保证及质量控制

                本次验收监测采样及样品分析均严格按照《环境监测技术规范》要求进行,实施全程序质量控制。具体质控要求如下:

                监测期间设备设施处于正常运行;

                合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性;

                废气污染物监测

                污染物监测仪器符合国家有关标准或技术要求。采样、运输、保存、分析全过程严格按照GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定》与《气态污染物采样方法》GB5468-1991进行。

                噪声监测

                噪声值监测前后用标准声源进行校准,记录存档,测试时无雨雪,无雷电,风速小于5.0m/s。

                监测分析方法采用国家颁布标准(或推荐)分析方法,监测人员经考核并持有合格证书,所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。

                监测数据严格实行三级审核制度。

                监测分析方法及使用仪器

                本次验收监测中,样品采集及分析方法采用国标(或推荐)方法,检测方法及仪器见下表5-1。

                表5-1 检测分析方√法及仪器

                检测

                项目

                检测依据/标准名称

                检测仪器设备

                名称/型号

                设备

                编号

                测试

                人员

                最低检

                出限

                颗粒物

                GB/T 16157-1996及修改单

                固定污染源排气中颗粒物测定与

                气态污染物采样方法

                GB 5468-1991

                锅炉烟尘测试方法

                AUW120D型

                电子天平

                HL-257

                张丽梅

                /

                GB/T 15432-1995及修改单

                环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法

                AUW120D型

                电子天平

                HL-257

                张丽梅

                0.001mg/m3

                二氧化硫

                HJ 57-2017

                固定污染源废气 二氧化硫的测定

                定电位电解法

                崂应3012H型

                自动烟尘(气)测试仪

                HL-19

                李俊

                罗建强

                3mg/m3

                氮氧化物

                HJ 693-2014

                固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法

                崂应3012H型

                自动烟尘(气)测试仪

                HL-19

                李俊

                罗建强

                3mg/m3

                烟气黑度

                HJ/T 398-2007

                固定污染源排放烟气黑度的测定

                林格曼烟气黑度图法

                HC10-QT203M 林格曼烟气黑度图

                HL-51

                李俊

                罗建强

                /

                苯、甲苯、二甲苯

                HJ 583-2010

                环境空气 苯系物的测定 固体吸附/热脱附-气相色谱法

                GC9560

                气相色谱仪

                HL-09

                周亚娟

                5×10-4mg/m3

                沥青烟

                HJ/T 45-1999

                固定污染源排气中沥青烟的测定 重量法

                AUW120D型

                电子天平

                HL-257

                张丽梅

                5.1mg

                苯并[a]芘

                固定污染源排气中苯〗并(a)芘

                的测定 高效液相色谱法》

                (HJ/T 40-1999)

                Waters

                e2695+2475

                液相色谱仪

                NJADT-S-002

                /

                2.0ng/m3

                《环境空气 苯并[a]芘的测定

                高效液相色谱法》

                (HJ 956-2018)

                Waters

                e2695+2475

                液相色谱仪

                NJADT-S-002

                /

                1.3ng/m3

                非甲烷总烃

                HJ 38-2017

                固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定

                气相色谱法

                GC9560

                气相色谱仪

                HL-08

                田娅女

                0.07mg/m3

                气相色谱法《空气和废气监测分析方法》(第四版)(国家环保总局(2003)

                GC9560

                气相色谱仪

                HL-08

                田娅女

                0.2mg/m3

                臭气浓度

                GB/T 14675-1993

                空气质量 恶臭的测定

                三点比较式臭袋法

                臭气装置

                HL-108

                刘倩

                赵艳琼周春喜

                陈丹

                蔡天浪

                李燕丽代雄燕

                10

                厂界噪声

                GB 12348-2008

                工业企业厂界环境噪声排放标准

                AWA5688声级计

                AWA6022A声校准器

                HL-210

                HL-385

                李俊

                罗建强

                /

                表六验收监测内容

                验收监测内容:

                1、废水

                项目生产过程不产生生产废水,只增加生活废水,生活废水经依托现有项目已建隔油池、化粪池、中水处理设施处理后回用于厂区绿化,不外排。现有项目废水处理设施已经竣工环境保护验收,根据2020年3月20日昆明风行防水材料有限公司2019-2020年度排污许可年检检测报告中水处理站出口水质检测结果,中水处理站出水水质能满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准中绿化用水标准。本次验收不对废水进行监测。

                2、废气

                1、有组织监测:

                监测点位:导热油锅炉排放口、废气处理装置排放口共2个监测点位

                监测项目:导热油锅炉排气口:烟尘(颗粒物)、SO2、NOX、烟气黑度,同时记录烟气流@速、温度等参数;

                废气处理装置排放口:颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、沥青烟、苯并[a]芘、挥发性有机物(非甲烷总烃计),同时记录烟气流速、流量及温度等参数

                监测周期和频率:监测2天,每天监测三次

                执行标准:导热油锅炉排气口执行GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表2规定的燃气锅炉大气污染物排放限值

                废气处理装置排气口执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。

                2、无组织监测

                监测点位:厂界上风向1个监测点位、下风向3个监测点位,共4个监测点位

                监测项目:颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、沥青烟、苯并[a]芘、挥发性有机物(非甲烷总烃计)、臭气

                监测周期和频率:监测2天,每天监测三次

                执行标准:执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级无组织排放监控浓度限值;臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准(新改扩建),即:臭气浓度<20(无量纲)

                3、噪声

                监测点位:厂界东、南、西、北厂界外1m处各设置一个监测点,共计4个监测点。

                监测指标:昼间∞连续等效A声级、夜间连续等效A声级。

                监测频次:2天,每天昼夜各1次。

                执行标准:执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)。

                4、固体废弃物

                调查项目固废收集处置设施及∮处置去向,相关处置协议。

                项目固体废弃物处置率▲可达100%。

                5、监测点位

                本次验收监测点位如下图所示:


                监测点位图

                表七验收监测工况及监测结果

                表八验收监测结论及建议

                建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

                填表单位(盖章):昆明风行防水材料有限公司 填表人(签字): 项目经办人(签字):

                建设项目

                项目名称

                年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料

                项目代码

                2019-530181-30-03-047193

                建设地点

                安宁市工业园区禄脿轻型制造组团

                行业类别(分类管理名录)

                57防水建筑材ぷ料制造

                建设性质

                □新建 改扩建 □技术改造

                项目厂区中心经度/纬度

                东经102°16′29.43″、北纬24°57′40.85″

                设计生产能力

                2万t/a

                实际生产能力

                2万t/a

                环评单位

                北京文华东方环境科技有限公司

                环评◣文件审批机关

                昆明市生态环境局安宁分局

                审批文号

                安生环复[2020]72号

                环评文件类型

                环境影响报告表

                开工日期

                2020年7月

                竣工日期

                2020年12月

                排污许可证申领时间

                2016年10月12日

                环保设施设计单位

                湖北省益境环保科技有限公司

                环保设施施工单位

                湖北省益境环保科技有限公司

                本工程排污许可证编号

                530181216575604L157Y

                验收单位

                昆明风行防水材料有限公司

                环保设施监测单位

                云南环绿环境检测技术有限公司

                验收监测时工况

                100%

                投资总概算(万元)

                1180

                环保投资总概算(万元)

                70

                所占比例(%)

                5.93%

                实际总投资(万元)

                1180

                实际环保投资(万元)

                70

                所占比例(%)

                5.93%

                废水治理(万元)

                2

                废气治理(万元)

                57

                噪声治理(万元)

                0.5

                固体废物治理(万元)

                0.5

                绿化及生态(万元)

                /

                其他(万元)

                10

                新增废水处理设施能力

                /

                新增废气处理设施能力

                /

                年平均工作时

                2400

                运营单位

                昆明风行防水材料有限公司

                运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码)

                91530181216575604L

                验收时间

                2021年1月30日

                污染

                物排

                放达

                标与

                总量

                控制(工

                业建

                设项

                目详填)

                污染物

                原有排

                放量(1)

                本期工程实际排放浓度(2)

                本期工程允许排放浓度(3)

                本期工程产生☉量(4)

                本期工程自身削减量(5)

                本期工程实际排放量(6)

                本期】工程核定排放总量(7)

                本期工程“以新带老”削减量(8)

                全厂实际排放总量(9)

                全厂核定排〓放总量(10)

                区域平衡替代削减量(11)

                排放增◣减量(12)

                废水

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                化学需氧量

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                氨氮

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                石油类

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                废气

                46256.76

                /

                /

                /

                /

                1386.42

                27903.6

                /

                47643.18

                /

                /

                +1386.42

                二氧化硫

                0.144

                45

                50

                /

                /

                0.366

                5.9583

                0.144

                0.366

                /

                /

                +0.222

                烟尘

                /

                /


                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                工业粉尘

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                氮氧化物

                4.8456

                112

                200

                /

                /

                1.0284

                2.7757

                /

                /

                /

                /

                +1.0284

                工业固体废物

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                /

                与项目有关的其他特征污染物

                沥青烟

                0.9353

                2.70

                75

                /

                /

                0.0096

                1.958

                /

                0.9449



                +0.0096

                苯并[a]芘

                0.000002304

                2.0×10-6

                0.3×10-3

                /

                /

                0.00000948

                /

                /

                0.000011784

                /

                /

                +0.00000948

                0.000312

                0.0600

                12

                /

                /

                0.0024

                0.662

                /

                0.002712

                /

                /

                +0.0024

                甲苯

                0.000312

                0.0434

                40



                0.000108

                0.820


                0.000420



                +0.000108

                二甲苯

                0.000312

                5.24

                70



                0.024

                1.072

                0.024312

                /

                /

                /

                +0.024

                非甲烷总烃

                0.1152

                4.15

                120



                0.0168

                o.691

                0.132

                /

                /

                /

                +0.0168

                注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)。3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放「量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/升

                附件

                附件1 验收监测项目委托书;

                附件2 昆明市生态环境局安宁分局关于《年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目环境影响报告表》的批复(安生环复[2020]72号);

                附件3 检测报告及工况记录;

                附件4 原有项目验收批复;

                附件5 危废处置协议;

                附件6 混凝土抗渗检测报告

                附件7 应急预案备案表

                附件8 环保设施竣工日期公示;

                附件9 调试日期公示;

                附图

                附图1 项目地理位置图;

                附图2 项目区域水系图;

                附图3 项目与厂区总平面布置关系图;

                附图4 项目周围环境关系图;

                附图5 项目与安宁工业园区土地利用规划位置关系图;

                附图6 项目与安宁工业园区功能布Ψ局位置关系图;

                附件7 项目车间平面布置图;



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